全自動(dòng)數(shù)控車床一般都是三個(gè)直線坐標(biāo)軸加一個(gè)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸,常規(guī)加工中心借助工作臺(tái)回轉(zhuǎn),一次對(duì)工件夾裝可以加工除了頂面和安裝面以外的其它面。回轉(zhuǎn)軸也有兩種方式,一種是臥式主軸擺動(dòng)作為一個(gè)回轉(zhuǎn)軸,再加上工作臺(tái)的一個(gè)回轉(zhuǎn)軸,實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工。
想要全自動(dòng)數(shù)控車床達(dá)到更高的功率和精度要求以及更好的外表質(zhì)量,就必須從機(jī)床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工計(jì)劃、程序生成、操作者要求等各個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化。那么需要留意什么呢?
1、在模具型腔銑削時(shí),應(yīng)根據(jù)加工外表的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量。關(guān)于銑削比較困難的部位,如果加工外表粗糙度較差,應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量;而關(guān)于平面、直角溝槽等簡(jiǎn)單加工的部位,應(yīng)盡量下降加工外表粗糙度值,減少修銼工作量,防止因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。
2、銑削曲面零件中,如果發(fā)現(xiàn)零件資料熱處理不好、有裂紋、安排不均勻等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)停止加工,防止浪費(fèi)工時(shí)。
3、球頭銑刀在銑削曲面時(shí),其刀尖處的切削速度很低,如果用球刀筆直于被加工面銑削比較陡峭的曲面時(shí),球刀刀尖切出的外表質(zhì)量比較差,所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速,別的還應(yīng)防止用刀尖切削。
4、防止筆直下刀。平底圓柱銑刀有兩種,一種是端面有孔,其端刃不過(guò)中心。
另一種是端面無(wú)孔,端刃相連且過(guò)中心。在銑削曲面時(shí),有孔的端銑刀不能像鉆頭似的向下筆直進(jìn)刀,除非預(yù)先鉆有工藝孔。不然會(huì)把較好的辦法是向斜下方進(jìn)刀,進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí),能夠預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀筆直進(jìn)刀的作用雖然比平底的端銑刀要好,但也因軸向力過(guò)大、影響切削作用的原因,較好不使用這種下刀方法。