全自動(dòng)雙頭數(shù)控車床集高效、精準(zhǔn)、自動(dòng)化于一體，專為批量加工復(fù)雜精密零件設(shè)計(jì)。該機(jī)床配備雙主軸，同步或異步作業(yè)，大幅提升生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。采用數(shù)控系統(tǒng)，編程靈活，輕松應(yīng)對(duì)各種加工需求，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度控制。

 

　　選購全自動(dòng)雙頭數(shù)控車床時(shí)，需要綜合考慮多個(gè)關(guān)鍵因素，以確保所選設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需求并提供最佳性能。以下是選購時(shí)的幾個(gè)重要考慮因素：

 

　　1、加工需求：

 

　　在選購前，要明確加工需求，包括工件的類型、尺寸、材料以及加工精度。該機(jī)床通常用于高精度、高效率的生產(chǎn)，因此需要確保技術(shù)參數(shù)符合生產(chǎn)工藝要求。

 

　　2、機(jī)床結(jié)構(gòu)：

 

　　車床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響加工精度和穩(wěn)定性。選擇機(jī)床時(shí)要關(guān)注床身、主軸箱、刀架和進(jìn)給系統(tǒng)等部件的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量。床身應(yīng)具有足夠的剛性和穩(wěn)定性，以減少加工過程中的振動(dòng)和變形。

 

　　3、數(shù)控系統(tǒng)：

 

　　數(shù)控系統(tǒng)是其核心，決定了操作便捷性和功能擴(kuò)展性，選擇時(shí)要考慮系統(tǒng)的功能、編程能力、用戶界面的友好性以及售后服務(wù)支持。

 

　　4、主軸性能：

 

　　主軸的轉(zhuǎn)速、功率和剛性是影響加工質(zhì)量和效率的關(guān)鍵因素。其主軸需要具備高轉(zhuǎn)速和高功率，以應(yīng)對(duì)各種材料的加工需求。同時(shí)，主軸的穩(wěn)定性也要保證，以確保加工過程中工件的精度。

 

　　5、刀具系統(tǒng)：

 

　　刀具系統(tǒng)的配置影響加工效率和靈活性。選擇時(shí)要考慮刀具的換刀方式、刀庫容量以及刀具的種類和質(zhì)量。該設(shè)備通常配備多刀位的刀庫，以提高加工效率。

 

　　6、自動(dòng)化程度：

 

　　其自動(dòng)化程度包括自動(dòng)上下料、自動(dòng)換刀、自動(dòng)測量等功能。高自動(dòng)化程度可以提高生產(chǎn)效率和加工精度，降低人工干預(yù)的需求。

 

　　7、精度和穩(wěn)定性：

 

　　加工精度和長期穩(wěn)定性是選購時(shí)的重要考量。需要了解重復(fù)定位精度、加工精度及其在長期使用中的穩(wěn)定性，避免因設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

 

　　8、售后服務(wù)和技術(shù)支持：

 

　　設(shè)備的維護(hù)和技術(shù)支持同樣關(guān)鍵。選擇具有良好售后服務(wù)和技術(shù)支持的廠家，可以確保在設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)得到及時(shí)的解決，減少停機(jī)時(shí)間。

 

　　總之，選購全自動(dòng)雙頭數(shù)控車床時(shí)需深入了解設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)與功能，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際需求和經(jīng)濟(jì)預(yù)算，做出選擇。通過綜合評(píng)估以上因素，能夠確保所購設(shè)備能夠高效、穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)要求。